大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁材氧化工藝流程的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁材氧化工藝流程的解答,讓我們一起看看吧。
1、鋁型材處理前要對(duì)鋁型材產(chǎn)品進(jìn)行脫脂,目的是為了去除鋁型材表面的防護(hù)油層,保障在后期處理時(shí)表面的均勻度。
2、鋁型材脫脂之后必須要進(jìn)行酸蝕處理,去除鋁型材表面的氧化物。
3、進(jìn)行完酸蝕處理之后要進(jìn)行堿蝕處理,目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕。
4、在進(jìn)行完酸蝕和堿蝕之后鋁型材表面會(huì)殘留一層混合元素的灰層,必須利用混合酸去除,露出鋁型材本質(zhì)顏色。
5、開始對(duì)鋁型材進(jìn)行氧化處理,給鋁型材表面附上一層防護(hù)膜,增強(qiáng)鋁型材產(chǎn)品的耐腐蝕度;最后鋁型材產(chǎn)品氧化完成之后表面會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的空洞,要對(duì)其進(jìn)行封孔處理。
1、鋁型材處理前要對(duì)鋁型材產(chǎn)品進(jìn)行脫脂,目的是為了去除鋁型材表面的防護(hù)油層,保障在后期處理時(shí)表面的均勻度。
2、鋁型材脫脂之后必須要進(jìn)行酸蝕處理,去除鋁型材表面的氧化物。
3、進(jìn)行完酸蝕處理之后要進(jìn)行堿蝕處理,目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕。
4、在進(jìn)行完酸蝕和堿蝕之后鋁型材表面會(huì)殘留一層混合元素的灰層,必須利用混合酸去除,露出鋁型材本質(zhì)顏色。
5、開始對(duì)鋁型材進(jìn)行氧化處理,給鋁型材表面附上一層防護(hù)膜,增強(qiáng)鋁型材產(chǎn)品的耐腐蝕度;最后鋁型材產(chǎn)品氧化完成之后表面會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的空洞,要對(duì)其進(jìn)行封孔處理。
.噴沙(噴丸)
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
2.拋光
利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果,給人以高檔簡約、時(shí)尚未來的感覺(當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護(hù))。
鋁型材什么叫氧化鋁材做氧化一般都是陽極氧化,有多種氧化顏色。一般氧化后不做噴漆,因油漆會(huì)和氧化層起反應(yīng)。
鋁材一般噴漆的話需要做前處理,在前處理中有一道工序是酸洗(出光)。主要目的是去除鋁材表面的氧化層。再加上后繼的水洗、鈍化、烘干就可以噴漆了。
鋁氧化有天然氧化,電化學(xué)氧化,化學(xué)氧化,堿性氧化,酸性氧化,陽極氧化六種,意思是鋁及鋁合金的氧化處理的方法。
中文名
鋁氧化
方法分類
化學(xué)氧化 電化學(xué)氧化等
領(lǐng)域
化工
定義
鋁及鋁合金的氧化處理的方法
1. 清洗鋁件:使用去油劑和堿性清洗劑清潔鋁件表面,以去除油脂、灰塵和其他雜質(zhì)。
2. 酸洗處理:將鋁件浸泡在酸性溶液中進(jìn)行酸洗,可以去除鋁表面的氧化物和其他氧化層。
3. 陽極氧化:將清洗后的鋁件放入陽極氧化槽中,以作為陽極。在槽中加入適當(dāng)?shù)碾娊庖?,如硫酸、硫酸鉻等。通過施加電流和電壓,使陽極氧化反應(yīng)發(fā)生,形成氧化膜。
4. 色素沉積:在形成的氧化膜上進(jìn)行著色??梢赃x擇各種不同的著色劑,如金屬染料、有機(jī)染料或電解顏料,根據(jù)需要選擇適合的色素進(jìn)行沉積。
5. 密封處理:將著色后的鋁件進(jìn)行密封處理,以提高氧化膜的密度和耐腐蝕性能。常用的密封方法包括熱水封孔、鈉硅密封等。
以上是一般的流程,具體的步驟可能會(huì)因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品和要求而有所變化。需要注意的是,在進(jìn)行本色陽極氧化之前,還需要對(duì)鋁件進(jìn)行表面預(yù)處理,如噴砂、打磨等,以獲得更好的效果。
到此,以上就是小編對(duì)于鋁材氧化工藝流程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁材氧化工藝流程的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。