大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于焊接鋁材用什么焊機(jī)的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹焊接鋁材用什么焊機(jī)的解答,讓我們一起看看吧。
鋁合金焊接用交流火焰焊或者交流氬弧焊都可以,這兩種焊機(jī)都能夠有效的破除在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鋁薄膜,保證焊接質(zhì)量。
主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護(hù)焊)和自動(dòng)MIG焊,其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備。
鋁合金焊接方法
1、鎢極氬弧焊
鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過(guò)鎢極氬弧焊設(shè)備較復(fù)雜,不合適在露天條件下操作。
2、電阻點(diǎn)焊、縫焊
這種焊接方法可以用來(lái)焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時(shí)用的設(shè)備比較復(fù)雜,焊接電流大、生產(chǎn)率較高,特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。
3、脈沖氬弧焊
脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性可以調(diào)節(jié)參數(shù)來(lái)控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小,特別適用于薄板、全位置焊接等場(chǎng)合以及對(duì)熱敏感性強(qiáng)的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
4、攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,此方法的最大特點(diǎn)就是焊接溫度低于材料熔點(diǎn),可避免由熔焊所帶來(lái)的裂紋、氣孔等缺陷。
鋁合金焊接可以使用鎢極氬弧焊法,不過(guò)鎢極氬弧焊設(shè)備使用起來(lái)比較麻煩,不建議在露天的環(huán)境下使用;如果是厚度在五毫米以上的鋁合金,可以使用電阻點(diǎn)焊、縫焊的方式,有助于提高生產(chǎn)率;脈沖氬弧焊法也能用于焊接鋁合金,焊接后不易出現(xiàn)變形的問(wèn)題
鋁焊機(jī):Aluminum welding machine,實(shí)際上是將鋁及鋁合金材料,通過(guò)加熱或加壓使其熔化達(dá)到結(jié)合的效果,在熔合過(guò)程中可采用焊絲或金屬填充,也可采用兩工件自熔,使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成永久性連接的工藝設(shè)備。
在我們?nèi)粘I?、工業(yè)上常指的鋁焊機(jī)一般為氬弧鋁焊機(jī),氬弧鋁焊機(jī)分為鎢極氬弧鋁焊機(jī)和熔化極氬弧鋁焊機(jī)(MIG氣保焊),而采用鎢極氬弧焊就必須用交流氬弧焊才能焊接鋁及鋁合金。
高效節(jié)能
鋁焊接由之前的傳統(tǒng)的火焰釬焊慢慢地轉(zhuǎn)向交流氬弧鋁焊機(jī),焊接效率和水平都是一個(gè)質(zhì)的飛躍,而采用脈沖MIG氣保焊,焊接效率又是手工交流氬弧焊的3倍,同時(shí)也將節(jié)省金屬填充材料,及焊中厚鋁板時(shí)的預(yù)熱等輔助工序,可節(jié)省30%-50%的焊接成本。由此可見(jiàn)未來(lái)將大量采用脈沖MIG氣保鋁焊機(jī)代替現(xiàn)在占有一定份額的交流氬弧鋁焊機(jī)。
高品質(zhì)、高難度接效果
脈沖MIG氣保鋁焊機(jī)可以滿足中厚板的工業(yè)焊接,國(guó)內(nèi)已有很多案例焊到60mm厚度以上。但對(duì)于0.8mm厚度以下的鋁薄板焊接,脈沖MIG焊接技術(shù)還相當(dāng)欠缺,目前世界上也只有Fronius的鋁焊機(jī)才能焊到,因此打破這個(gè)技術(shù)瓶頸是志在必行。
數(shù)字化自動(dòng)化焊接
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,采用單片機(jī)、DSP、FPGA等數(shù)字化電焊機(jī)已相繼成熟,通過(guò)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、總線結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊接專機(jī)或者弧焊機(jī)器人自動(dòng)焊接也相繼運(yùn)用到生產(chǎn)上,可以代替人工無(wú)法完成的高難度,高強(qiáng)度的自動(dòng)焊接作業(yè),同時(shí)數(shù)字化鋁焊機(jī)支持網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷;鋁焊機(jī)的自動(dòng)化在近幾年也將得到廣泛的推廣與應(yīng)用。
到此,以上就是小編對(duì)于焊接鋁材用什么焊機(jī)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于焊接鋁材用什么焊機(jī)的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。